Rúllukeðja er keðja sem notuð er til að flytja vélrænan kraft. Það gegnir mjög mikilvægu hlutverki í iðnaðar- og landbúnaðarvélum. Án þess myndu margar mikilvægar vélar skorta afl. Svo hvernig eru rúllukeðjur búnar til?
Í fyrsta lagi byrjar framleiðsla á keðjunni með þessari stóru rúllu af stálstöng. Fyrst fer stálstöngin í gegnum gatavélina og síðan er 500 tonn af þrýstingi notað til að skera nauðsynlega keðjuplötuform á stálstönginni, sem tengir alla hluta keðjunnar í röð. Keðjuplöturnar fara síðan í næsta ferli í gegnum færibandið og vélmennaarmurinn mun hreyfast og þeir munu færa vélina í næstu gatapressu, sem mun gata tvö göt í hverja keðjuplötu. Þá dreifðu starfsmenn götin í rafmagnstöflunum jafnt á grunna plötu og færibandið sendi þau inn í ofninn. Eftir slökun verður styrkur spjaldanna aukinn. Þá verður rafmagnspjaldið kælt hægt í gegnum olíutankinn og síðan verður kælt rafmagnsborðið sent í þvottavélina til að hreinsa til að fjarlægja leifar af olíubletti.
Í öðru lagi, hinum megin við verksmiðjuna, bregður þessi vél upp stálstangir til að búa til bushings, eða malaðar ermar. Fyrst er blað notað til að skera stálstöngina í rétta lengd og síðan vindar vélmennaarmurinn stálplötunni um nýja skaftið. Undirbúnar bushings munu falla í tunnuna fyrir neðan, og síðan eru þeir hitameðhöndlaðir. Starfsmaðurinn kveikir á eldavélinni. Öxulbíll setur tunnuna inn í ofninn og slökkva hylkin verður sterkari þegar hún kemur út úr ofninum. Næsta skref er að búa til lásinn sem sameinar þau. Þessi vél setur stálstangir inn í húsgögnin og sag fyrir ofan klippir þau í stærð, allt eftir keðjunni sem er notuð.
Í þriðja lagi færir vélfærahandleggurinn þá klipptu pinnana að vélarglugganum. Snúningshausarnir á báðum hliðum munu mala endana á pinnunum og láta pinnana fara í gegnum sandhurðina til að mala þá í ákveðið þvermál og senda þá til hreinsunar. Smurefni og sérsmíðuð leysiefni munu skola burt leifarnar eftir sandfilmuna. Hér er samanburður á lásnum fyrir og eftir sandfilmuna. Næst skaltu byrja að setja alla hlutana saman. Settu fyrst keðjuplötuna og bushinginn saman og þrýstu þeim saman. Eftir að starfsmaðurinn hefur fjarlægt þær, setur hann tvær keðjuplötur til viðbótar á eininguna, setur rúllur á þær og setur hlaupin og keðjuplötusettið í. Notaðu vélina til að þrýsta öllum hlutunum saman aftur og hlekkurinn á keðjunni er tilbúinn.
Í fjórða lagi, þá þarf að tengja alla keðjutengla. Starfsmaðurinn klemmir keðjutengilinn með haldara, setur pinnanum í og þrýstir pinnanum í botninn á keðjutengjahópnum með vél, setur síðan pinna í annan hlekk og ýtir honum á sinn stað. Endurtaktu þetta ferli þar til rúllukeðjan er orðin æskileg lengd. Til þess að keðjan ráði við fleiri hestöflum þarf að víkka keðjuna með því að stafla einstökum keðjum saman og nota lengri pinna til að sameina allar keðjurnar. Vinnsluaðferðin er sú sama og fyrri einraða keðjan og þetta ferli er endurtekið. Klukkutíma síðar var framleidd margraða rúllukeðja sem þoldi 400 hestöfl. Að lokum skaltu dýfa undirbúnu rúllukeðjunni í fötu af heitri olíu til að smyrja samskeyti keðjunnar. Smurðu keðjunni er hægt að pakka og senda á vélaverkstæði um allt land.